Hovedkomponenterne i en knuser omfatter hamre, foringer, kæbeplader og kappen. Disse komponenter kommer i direkte kontakt med materialet og skal modstå høj-påvirkning og slid. I øjeblikket kan de almindelige materialer opdeles i følgende kategorier:
Højt manganstål (Mn13, Mn18) Højt manganstål er et almindeligt anvendt materiale til traditionelle knuserkomponenter. Dens egenskab er, at dens overflade hærder hurtigt under kraftige stød (hårdheden kan nå 500-600 HBW), og danner et høj-hårdhed, slidbestandigt lag, samtidig med at den indvendige sejhed bevares. Den er velegnet til kæbeplader af kæbeknusere, kapper af kegleknusere osv., og er især velegnet til bearbejdning af malme med høj hårdhed (såsom jernmalm og granit). Det skal dog bemærkes, at hvis slagkraften er utilstrækkelig (såsom ved bearbejdning af bløde materialer), vil overfladehærdningseffekten blive svækket, hvilket fører til et fald i slidstyrken.
Legeret stål (Cr-Mo-serien) Ved at tilføje elementer som chrom (Cr) og molybdæn (Mo), forbedrer legeret stål dets hårdhed, slidstyrke og varmebestandighed markant. For eksempel er Cr15Mo3 legeret stål almindeligt anvendt i hammerknuserhamre. Dens hårdhed når op på 45-50 HRC, dens slidstyrke er 1,5-2 gange højere end manganstål, og den udviser fremragende træthedsbestandighed. Den er velegnet til at knuse mellemhårde materialer (såsom kalksten og kulgang), hvilket reducerer omkostningerne ved hyppig udskiftning af dele.
Hård legering (WC-Co) Hård legering bruger wolframcarbid (WC) som matrix og kobolt (Co) som bindemiddel. Dens hårdhed når 85-93 HRA, og dens slidstyrke er mere end 10 gange så høj som stål med højt manganindhold. Det er dog dyrere og bruges typisk i små knusere eller kritiske sliddele (såsom kastehovedet på en slagknuser). Den er velegnet til at knuse ultrahårde materialer (såsom basalt og silicamalm), hvilket forlænger levetiden betydeligt.
Kompositmaterialer (cermets, svejsebelægninger) Ved at overlejre legeringer med høj-hårdhed (såsom chromcarbid og wolframcarbid) eller sprøjte cermetbelægninger på overfladen af matrixmaterialet, kan der opnås en "hård overflade, blød kerne"-struktur. For eksempel bruger foringen af kæbeknusere en høj-manganstålbase med en kromkarbidsvejsebelægning, som sikrer både slagfasthed og forbedret overfladeslidstyrke. Dette er velegnet til komplekse arbejdsforhold, der involverer højt slid og stor påvirkning, men fremstillingsprocessen er kompleks, og omkostningerne er høje.
