Vores kerneprodukter omfatter:
Siden etableringen i 2012 har ZJG BC Machinery Co., Ltd. været dedikeret til forskning, udvikling og fremstilling af centraliserede fodringssystemer som en professionel og pålidelig industrivirksomhed.
Med mere end et årti med kontinuerlig vækst i plastmaskineindustrien har BC Machinery opbygget stærk teknisk ekspertise og produktionskapacitet. Vores kerneingeniørteam bringer over 20 års erfaring med design og produktion af ekstruderingsudstyr og automatiske fodringssystemer, hvilket gør os i stand til at levere avancerede, effektive og yderst stabile løsninger til plastforarbejdning.
BC Machinery fokuserer på at levere integrerede og omkostningseffektive-systemløsninger til globale kunder, der understøtter forbedret produktivitet, ensartet kvalitet og langsigtet-driftssikkerhed på tværs af plastindustrien.
Ekstrudere, PVC automatiske blandings- og doseringslinjer, blandeenheder, vakuumfødere, affugtningstørrere, tragttørrere, vakuumrørledningstransportsystemer med positivt/negativt tryk, batchsystemer til mindre ingrediens, knusere, pulverisatorer og andet plastikhjælpeudstyr.

Førende leverandør af industrielle løsninger siden 2000
ZJG BC Machinery Co., Ltd. er specialiseret i omfattende plastbearbejdningsløsninger. Vores produktsortiment omfatter ekstrudere, automatiske PVC-blandingslinjer, transportsystemer, tørretumblere, knusere og kværne. Vi er dedikerede til at levere effektivt og pålideligt udstyr til plastindustrien.
-
Professionel R&D og produktion.
-
Diversificeret plastik hjælpeudstyr.
-
Avancerede produktions- og testfaciliteter.
-
Global eksport- og servicedækning.
-
Omfattende før-salg til efter-service.
-
1530Kvadratmeter bygget -
5000Virksomhedens medarbejdere -
300+Udenlandsk distributør -
80Datterselskab
ZJG BC Machinery Co., Ltd. Produktapplikationer
I. Ekstrudere
Kerneapplikationer omfatter kontinuerlig ekstruderingsstøbning af plastrør, plader, film, profiler, kabelkapper og plastgranulat. De er kompatible med forskellige plastråmaterialer såsom PVC, PE, PP, ABS og PS og er meget udbredt i byggematerialer, boligindretning, emballageprodukter, ledninger og kabler, autodele, elektronik og nye kemiske materialeindustrier, der opfylder behovene for stor-ekstruderingsproduktion af forskellige konventionelle og modificerede plastprodukter.
II. PVC automatisk blandingsproduktionslinje
Specielt designet til PVC-produktproduktion integrerer denne linje automatisk måling, præcis batching, høj-hastighedsblanding og lukket-sløjfetransport af PVC-råmaterialer. Den kontrollerer nøjagtigt formelforholdet og bruges hovedsageligt til produktion af PVC-rør, PVC-profiler, PVC-plader, PVC-døre og vinduer, PVC-rørfittings, PVC-gulve og PVC-dekorationsmaterialer. Det er et kerneunderstøttende udstyr til byggemateriale-, boligindretnings- og plastprofilforarbejdningsindustrien.


III. Blandingsenhed
Velegnet til høj-hastighedsblanding, lav-omrøring, farvetilpasning, modifikation og tørring af forskellige plastråmaterialer. Det kan homogenisere og blande PVC, PE, PP, ABS og andre plastgranulat og pulvere, der kan rumme både varme og kolde blandeprocesser. Udbredt i plastgranulering, plastfarvetilpasning, profilbearbejdning, emballagematerialer, rørproduktion og plastmodifikationsindustrier, leverer det råmaterialeblandingsløsninger af høj-kvalitet til plastforarbejdning.
IV. Vakuumføder
Anvendes primært til lukket-sløjfe vakuumtransport af plastgranulat, pulvere og knuste materialer. Det opnår støv-fri, automatisk tilførsel af råmaterialer fra siloer og tønder til ekstrudere, blandere og tørretumblere, hvilket forhindrer forurening af råmaterialer og støvlækage. Det er velegnet til automatiserede fodringsprocesser i forskellige plastforarbejdning, plastgranulering, byggematerialeproduktion og emballageindustri, hvilket forbedrer miljøvenlighed og automatiseringsniveau i produktionsværksteder.
V. Affugtningstørrer
Til ingeniørplast med høj hygroskopicitet (såsom PA, PC, PET, PBT, PMMA osv.), udfører denne tørretumbler dyb affugtning og tørring, fjerner intern fugt fra råmaterialerne for at forhindre kvalitetsproblemer såsom bobler, sølvstriber og revner i plastprodukter. Det er meget udbredt i industrier som f.eks. elektronik, bildele, præcisionsplastikprodukter, optiske materialer og emballagefilm, hvilket sikrer støbekvaliteten af høje-plastprodukter.
VI. Beholder tørretumbler
Brugt til konventionel varmlufttørring af almindelige plastråmaterialer (såsom PP, PE, PVC osv.), fjerner denne tørretumbler overfladefugt fra plastgranulat og opfylder tørringsbehovene ved grundlæggende plastforarbejdning. Det er velegnet til produktionsscenarier såsom konventionelle rør, plader, emballageprodukter, dagligt-brug af plast og generelle injektions-/ekstruderingsprodukter og er et almindeligt anvendt tørreudstyr til små og mellemstore- plastforarbejdningsvirksomheder.


Knuser
Bruges til at knuse og genbruge plastikrester, defekte produkter og affaldsplastik. Det kan behandle forskellige typer af plastaffald såsom plastrør, plader, profiler, film og plastikdele og opnå ressource-baseret genbrug og genbrug af plastikaffald. Udbredt i plastforarbejdning, plastgenbrug, byggematerialeproduktion, emballageprodukter, sprøjtestøbning/ekstruderingsanlæg og andre industrier, hvilket reducerer råvareomkostningerne for virksomheder.
Slibemølle
Maler plastgranulat og knuste materialer til fint plastpulver. Velegnet til slibning af PVC, PE, PP, ABS og anden plast. Det formalede pulver kan bruges til genanvendelse af granulering, plastmodifikation, belægningsfyldning, profilproduktion osv. Hovedanvendelser omfatter plastgenbrug, modificeret plast, pulverbelægninger, byggematerialeforarbejdning og nye kemiske materialeindustrier.
Positivt og negativt tryk Vakuumrørledningstransport
Ved at bruge positiv og negativ trykvakuumkraft muliggør dette system langdistance, lukket-sløjfe rørledningstransport af plastikråmaterialer, pulvere og knuste materialer. Det giver mulighed for centraliseret fodring og materialeoverførsel på tværs af flere maskiner og punkter, velegnet til store-plastforarbejdningsværksteder, automatiserede produktionslinjer og centraliserede fodringssystemer. Det bruges i vid udstrækning i-produktionsindustrier i stor skala, såsom byggematerialeprofiler, plastgranulering, emballagematerialer, plast til biler og elektronik.
Doseringssystem for småt materiale
For små råmaterialer såsom additiver, farvepulvere og fyldstoffer i plastproduktion opnår dette system automatisk måling, præcis batchning og støvfri fodring, hvilket sikrer formelnøjagtighed og reducerer menneskelige fejl. Det bruges hovedsageligt i industrier såsom plastmodifikation, high-plastprodukter, masterbatch-produktion og specialprofilbehandling, der opfylder de høje-præcisions- og-krav til batch-operationer af plastråmaterialer.
Andet plastik hjælpeudstyr
Denne kategori dækker udstyr til hele plastforarbejdningsprocessen, hovedsageligt brugt til hjælpefaser såsom råmaterialeopbevaring, transport, tørring, blanding, støvfjernelse og temperaturkontrol i plastproduktion. Det er kompatibelt med forskellige plastekstruderings-, sprøjtestøbnings-, granulerings-, modifikations- og støbningslinjer og leverer omfattende tjenester til alle kategorier af plastforarbejdningsindustrier, herunder byggematerialer og boligdekoration, emballering og trykning, bilfremstilling, elektronik og elektriske apparater, medicinske forbrugsstoffer, plastgenbrug og nye kemiske materialer.
Produktionsudstyr


Produktionsmarked
Vores service
I. Før-salgsservice
Baseret på de faktiske forhold i kundens land, herunder spænding, råmaterialer, produktionskapacitet og værkstedslayout, leverer vi professionelt løsningsdesign, udstyrsvalg og procesflowplanlægning.
Vi tilbyder gratis layoutdiagrammer, tekniske parametre, konfigurationslister og tilbudsforslag og giver et-på-svar på udstyrsdetaljer for at sikre, at løsningen er rimelig, økonomisk og gennemførlig.
II. I-salgsservice
Vi overholder strengt eksportstandarder for produktion, test og emballering, sporer hele produktionsforløbet og giver rettidig feedback om udstyrsfremstilling.
Vi understøtter-kundeinspektion på stedet, tredjepartstests-og fabriksprøver for at sikre stabil udstyrskvalitet, overholdelse af eksportkrav og sikker og rettidig levering.
III. Efter-salgsservice
Vi leverer globale-installations-, idriftsættelses- og træningstjenester på stedet, og vi lærer operatører at bruge og vedligeholde udstyret korrekt.
Udstyret leveres med fuld maskingaranti, og vi yder 24-timers online teknisk support til hurtig fejlfinding.
Vi opretholder en langvarig-forsyning af originale dele og opgraderinger af supportudstyr og tekniske optimeringer, hvilket sikrer kunderne ro i sindet.


